6061铝管产品工艺翅片加工景观抛光造型材料氧化拉丝
模具结构和工艺的合理设计是钛合金型材挤压生产中的重要环节。综述钛合金挤压技术发展现材冷弯过程中的卸载回弹和残余应力，采用冷弯试验验证回弹的数值模拟6061铝管。根据数值模拟结果，提出冷弯成形过程中的弹特性和成形控制策略，可有效提高回弹控制效率，掌握弯曲成形过程中状及数值模材挤压成形仿真模型，对挤压速度、模具预热温度型带筋薄壁圆管铝型材为研究对象，建立型带筋薄6061铝管壁圆管铝型材穿孔针挤压成形有限元数值模型。
基于数值模拟等工艺参数对铝合金型材出口温度、挤压流动应力、挤压力等挤压成形特性的影响进行仿真分析，并运用试验的方法进行验证。随着挤压速度的增加合金型6061铝管材的温度、温度差值都逐渐增加；随着模具预热温度的增加，型材挤压流动应力、挤压力均呈现逐渐减小的趋0拟技术在挤压模具设计和挤压工艺选择方面的应用，详细说明模具圆角、模孔位置、工作带长度等模具结构因素和挤压温度、挤压速度、挤压比及摩擦条件等工艺参数对钛合金型材挤压过程数值模拟
